من معتقدم که بسیاری از دوستان می خواهند این س especiallyال را به ویژه برای افراد داخلی بدانند ، تنها با دانستن دلایلی که باعث خرابی محصول می شوند ، می توانیم مشکل را بهتر حل کرده و از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنیم. سپس بیایید نگاهی بیندازیم. علت انتقال ضعیف حرارتی لاستیک سیلیکونی چیست؟
1. خراش ، خراش ، شیار ، فرورفتگی یا بریدگی در خارج. علت: تماس با اجسام خارجی یا روش عملکرد نامناسب.
2. شکاف ، محصول ناقص است ، و یک قسمت مقعر وجود دارد. علت: روش تخلیه نامناسب یا آسیب ناشی از نیروی خارجی.
3. لبه را کوچک کرده و در سطح جداکننده ترک بزنید. علت: دمای قالب بیش از حد بالا است یا فشار ولکانیزاسیون کافی نیست و قالب تغییر شکل می یابد.
4. اتصال ضعیف ، جداسازی و سقوط مواد لاستیکی و قاب. علت: چسب اشتباه است ، درمان سطحی اسکلت در محل خود نیست
5. ناخالصی ها ، ذرات قابل مشاهده با رنگهای مختلف روی سطح وجود دارد ، مانند مواد خارجی ، خاک ، میموگراف و ... علل: لاستیک کثیف ، قالب های کثیف ، تماس با اجسام خارجی یا قرارگیری نامناسب محصول.
6. درج خارج از موقعیت است و درج موقعیت مشخص شده را نقض می کند. علت: قرار دادن نامناسب درج ، فاصله زیاد بین هسته موقعیت و درج.
7. لایه برداری ، قسمت لاستیکی محصول نمی تواند یک کل را تشکیل دهد و پدیده ای از دو لایه پوست وجود دارد. علل: سطح مواد لاستیکی آلوده است ، مواد لاستیکی با سازگاری ضعیف به طور یکنواخت مخلوط نمی شوند و مواد لاستیکی شکوفا می شوند.
8. قالب اشتباه ، دررفتگی سطح جدا شدن محصول. علت: پین موقعیت شل ، بستن قالب دقیق و قالب نامعقول.
9. زخم بسیار ضخیم است و داده های اضافی که بخشی از محصول نیستند ضخیم تر هستند. علت: لاستیک بیش از حد و فاصله زیاد روی سطح جداکننده قالب.
10. چسبیدن به قالب ، ظاهر محصول صاف و مسطح نیست و پدیده ای از وزوز زدن وجود دارد. علت: دمای قالب بسیار بالا است و حفره پس از افتادن به موقع تمیز نمی شود.
نکات فوق دلایل انتقال ضعیف حرارتی سیلیکون است. امروز همین جا متوقف می شویم. برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفا با آسودگی با ما تماس بگیرید.